一、博生水泵的按裝
1、按裝準備工作
（1）檢查博生水泵和電機，確知在運輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷。
（2）檢查工具和起重機械，并檢查機器的基礎。
2、水泵按裝順序
（1）整套博生水泵運抵現場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機。
（2）按裝泵的基礎平面應用水平找平，待基礎水泥凝固后將泵按裝在基礎上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，最后再檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時(shí)，可用斜鐵找平。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。
（5）泵軸與電機旋轉方向應一致，否則，以三相異步電動(dòng)機為動(dòng)力時(shí)，只要把三根引線(xiàn)中任意兩根對換位置連接即可。
（6）泵的按裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內）時(shí)，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設置灌液孔或閥門(mén)，供啟動(dòng)前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時(shí)，在吸入管路裝上控制閥門(mén)。
（7）泵的按裝高度必須根據汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。
3、博生水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開(kāi)電機。
（2）松開(kāi)泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。
（3）松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。
（4）取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
（5）從軸上取下機械密封的轉動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。
（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
4、博生水泵裝配
4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在按裝機械密封時(shí)應注意幾點(diǎn)：
（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現象，如有則必須更換。
（2）動(dòng)、靜環(huán)表面保持絕對清潔并涂少量機油。
4.2、填料密封按裝時(shí)應注意：
（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。
（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。
（3）填料放入填料腔內，每圈填料的搭接處錯開(kāi)，在開(kāi)車(chē)前需將填料壓蓋松開(kāi)，轉動(dòng)后逐漸壓緊。
二、博生水泵維護與保養
（1）檢查泵及管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)泵，試看泵是否靈活。
（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。
（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
（5）點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開(kāi)動(dòng)電機，當泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證泵在最高效率點(diǎn)運轉，才能獲得最大的節能效果。
（8）泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C 。
（9）如發(fā)現泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
（10）泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
（11）泵在工作第一個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
（12）經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。
（14）泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
（15）泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。
三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障
原 因
解決方法
泵抽不出液體
1、沒(méi)有灌注液體？
1、重新灌泵
2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞？
2、消除雜物
3、吸入管或泵內沒(méi)有排凈氣體？
3、檢修吸入管路并排凈氣體
4、吸上高度超過(guò)允許范圍？
4、按允許吸上高度重新按裝泵
5、壓出管路太細，管路損失太大？
5、換適合的壓出管路
6、使用揚程超過(guò)了設計揚程？
6、重新選泵
7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)？
7、降低吸程或采用倒灌按裝
8、轉向反了？
8、糾正轉向
泵的流量不夠
1、底閥太小？
1、換合適的博生泵用底閥
2、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內？
2、增加吸入管的浸入深度
3、吸入管路太細或雜物堵塞？
3、換合適管路，清除雜物
4、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕？
4、換新葉輪
5、密封環(huán)嚴重磨損或腐蝕？
5、換新密封環(huán)
6、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大？
6、減小間隙
7、轉速降低太多？
7、檢查電流，恢復轉速
泵的揚程不夠
1、葉輪腐蝕嚴重？
1、換新葉輪
2、泵的性能達不到設計要求？
2、換符合設計要求的博生泵
3、轉速不足？
3、檢查電流，恢復轉速
4、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大？
4、減小間隙
泵震動(dòng)嚴重
1、泵與電機軸不同心？
1、調正，對準泵與電機軸心
2、泵軸彎曲？
2、拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡？
3、拆下找平衡
泵軸承過(guò)熱
1、潤滑油（脂）沒(méi)有或不夠？
1、加潤滑油（脂）至要求標準
2、泵與電機軸不同心？
2、調正，對準泵與電機軸心
3、軸承損壞？
3、換新博生泵用軸承
機械密封泄漏嚴重
1、彈簧壓力不足？
1、重新調整彈簧壓縮量或換彈簧
2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？
2、修復或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)
3、固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失去作用？
3、緊固螺釘或重新調整彈簧
4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？
4、重裝或更換博生泵用動(dòng)環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜？
5、重裝博生泵用靜環(huán)
6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)？
6、換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間？
7、消除雜質(zhì)、異物和結晶，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴重
1、填料壓的太松？
1、上緊填料壓蓋至適當程度
2、填料裝置不好？
2、調整填料搭口，使之錯開(kāi)一定角度不在一個(gè)方向
3、填料大小不一或磨損嚴重？
3、更換統一型號的博生填料
4、填料質(zhì)量差密封性不好？
4、更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多？
5、更換軸套
泵用電機過(guò)熱
1、使用范圍（流量、揚程）超過(guò)泵的設計要求？
1、按系列型譜選合適的電機
2、介質(zhì)比重超過(guò)泵的配置電機？
2、配置合適的博生泵用電機
3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊？
3、重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心？
4、檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障
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