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1.羅茨泵 

　　目前我國國產(chǎn)羅茨泵按現行標準合格率在70%左右，如果與國際先進(jìn)水平相比，綜合性能差距更大些。主要表現在：軸封漏油嚴重，國產(chǎn)軸封經(jīng)不起長(cháng)期運轉，漏油現象比較普遍;振動(dòng)、噪聲大。有的產(chǎn)品動(dòng)平衡不好，也有的齒輪、軸承精度不夠;依據行業(yè)標準，一些產(chǎn)品的零流量壓縮比以及最大允許壓差達不到標準要求，有的企業(yè)生產(chǎn)工藝裝備落后，不能保證零部件的加工精度和裝配精度。由于存在著(zhù)以上的問(wèn)題，表現為羅茨泵運行不可靠，故障率高。有的泵運轉幾個(gè)月就要維修，與德國L-H公司羅茨泵運行數年不必維修形成巨大反差。

　　2.旋片泵 

　　目前旋片泵產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平能夠達到現行行業(yè)標準要求的，皮帶泵（普速泵）約為80%，直聯(lián)泵（高速泵）約為50%。達不到行業(yè)標準要求的主要問(wèn)題表現在： 

　　一是2Pa時(shí)的抽速過(guò)低，致使抽氣效率達不到標準要求。按照標準規定，旋片泵在入口壓力為2Pa時(shí)的抽氣效率應達到45%以上，該項指標保證了泵的抽氣能力。在旋片泵的不合格產(chǎn)品中，80%是由于該項指標低。其中部分原因是由于某些產(chǎn)品的入口直徑?jīng)]有執行標準，造成通導不足;部分原因是由于零部件加工和裝配問(wèn)題，引起泵的返流、泄漏及管阻加大。一些企業(yè)由于缺少抽氣效率指標的檢測條件，產(chǎn)品出廠(chǎng)沒(méi)有很好地檢測監控，使該項指標長(cháng)期得不到改善和解決。 

　　二是噴油和漏油。近幾年國內主要生產(chǎn)廠(chǎng)對旋片泵的噴油、漏油問(wèn)題下了很大的力氣加以解決，成效顯著(zhù)。如安裝油霧分離裝置、擋油裝置，提高傳動(dòng)軸的加工精度，更換進(jìn)口軸封等，但是仍有約20%的旋片泵噴油、漏油。 

　　三是泵的噪聲不符合標準要求。旋片泵生產(chǎn)的老企業(yè)對泵的噪聲控制的比較好，而一些新的生產(chǎn)企業(yè)對泵的噪聲問(wèn)題沒(méi)有很好解決，目前在旋片泵不合格產(chǎn)品中有20%的產(chǎn)品噪聲不合格。 

　　雖然有以上問(wèn)題但總體來(lái)說(shuō)，我國旋片泵的生產(chǎn)從設計水平到加工制造到性能質(zhì)量都已趨向成熟。主要企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量比較穩定，外觀(guān)質(zhì)量有了明顯的提高。過(guò)去長(cháng)期存在的噴油、漏油問(wèn)題近幾年得到一定的控制，旋片材料性能得到改善，一定程度上增加了旋片泵的可靠性。國投南光有限公司生產(chǎn)的2XZ-8A直聯(lián)旋片泵是近幾年旋片泵產(chǎn)品中為數不多的新品種，從普速泵到高速泵，在技術(shù)水平上具有一定的突破，解決了高溫高速運轉條件下，零部件易老化、易磨損的難題。
3.真空泵

　　目前我國真空泵設備品種齊全，質(zhì)量水平穩步提高，基本上滿(mǎn)足了國內市場(chǎng)的需求。中國入世后國際市場(chǎng)競爭日趨激烈，而我國的真空泵設備產(chǎn)品質(zhì)量水平仍存在著(zhù)很大的差距，亟待我們冷靜思考，研究對策，爭取在盡可能短的時(shí)間內趕上國際先進(jìn)水平。 

　　4.滑閥泵 

　　國產(chǎn)滑閥泵與國外產(chǎn)品相比仍然存在著(zhù)較大的差距。主要表現為：噪聲、振動(dòng)大。如H-150滑閥泵，國內產(chǎn)品大多數要用地腳螺栓，否則由于振動(dòng)，泵爬行嚴重;噴油、漏油。泵啟動(dòng)時(shí)噴油嚴重，運轉后漏油，多數產(chǎn)品存在此問(wèn)題;停泵返油嚴重，造成啟動(dòng)困難，使電機過(guò)載;穩定性、可靠性差，由于生產(chǎn)加工裝備落后，不但生產(chǎn)效率低，且零部件的互換性差，影響了產(chǎn)品的穩定性和可靠性。 

　　5.高壓泵 

　　高壓泵以高壓甲胺泵和高壓液氨泵為例。高壓甲胺泵和高壓液氨泵是尿素裝置中遭受強腐蝕、技術(shù)難度最大的泵種。在中、小型尿素裝置中多采用往復式柱塞結構，在大型尿素裝置中常采用多級離心式和高速部分流式，近年來(lái)還出現往復式結構泵。往復式泵機組體積大，結構復雜，修不方便，泵體容易出現疲勞開(kāi)裂，但運轉較可靠，效率較高。高速部分流泵采用二級徑向葉輪， 轉速高達14000多轉/分，結構緊湊，運轉也較平穩，但密封和磨損問(wèn)題比較突出，不易解決。多級離心式泵則介于二者之間，其制造難度相對較低，密封結構較好，且較為可靠。對這三種結構形式的高壓甲胺泵國內都進(jìn)行過(guò)研制，在制造和保證使用方面已無(wú)多大問(wèn)題，但目前產(chǎn)品主要還是依靠進(jìn)口。 

　　6.料漿泵 

　　料漿泵以磷酸料漿泵為例。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過(guò)程中各種泵的泛稱(chēng)，是極具代表性的耐強腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周，因此國內外泵業(yè)的專(zhuān)家在磷酸料漿泵的結構設計、材料試驗、密封研究等方面進(jìn)行了大量開(kāi)發(fā)研究。在磷酸料漿泵的設計中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問(wèn)題。因此，對結構設計和泵殼與葉輪相互間的匹配應加以特殊考慮。國外磷酸料漿泵所用金屬材料，是根據介質(zhì)狀況采用不同的系列。國內制造廠(chǎng)和研究單位也分別對各種材料進(jìn)行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創(chuàng )造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。國內有不少磷酸料漿泵專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)，同時(shí)也有中科院、大學(xué)、設計院、研究院等參與科研開(kāi)發(fā)，磷酸料漿泵的國產(chǎn)化問(wèn)題現已基本解決。